Sprawny start procesu produkcyjnego zaczyna się już na placu przyjęć, gdzie decyduje się nie tylko o komforcie zwierząt, lecz także o płynności pracy całej ubojni. Automatyczne systemy rozładunku kontenerowego ograniczają stres ptaków, minimalizują straty surowca oraz synchronizują takt pracy linii, tworząc stabilne warunki dla dalszych etapów obróbki. Zastosowanie precyzyjnych prowadnic i czujników pozycjonujących eliminuje ryzyko zatorów, a dobrze zaprojektowana logistyka wewnętrzna skraca czas przejścia od przyjęcia do zawieszenia tuszek na przenośniku. Dzięki temu proces przebiega w sposób uporządkowany, bez zbędnych przestojów i nieprzewidzianych interwencji.
Humanitarnie i powtarzalnie – moduł ogłuszania i wykrwawiania
Stabilne parametry ogłuszania to nie tylko obowiązek wynikający z przepisów prawa, ale również kluczowy czynnik decydujący o jakości końcowego produktu. Nowoczesny głuszacz wodnoelektryczny, wyposażony w system precyzyjnej regulacji natężenia prądu oraz monitorowania przewodnictwa, zapewnia ujednolicone warunki działania dla tuszek o różnej wadze. Dzięki temu proces odbywa się w sposób kontrolowany, powtarzalny i zgodny z wymogami dobrostanu. Rynna wykrwawiania, zaprojektowana z uwzględnieniem odpowiedniej geometrii, prowadzi tuszkę w sposób płynny i bezpieczny, jednocześnie wyraźnie oddzielając strefę czystą od brudnej. Takie rozwiązanie nie tylko porządkuje przebieg procesu, ale także wspiera utrzymanie wymaganych standardów higienicznych.
Mały element, wielki efekt – sterylizatory, wanny i podesty
Sterylizatory narzędzi wyposażone w regulację temperatury stanowią podstawowy element systemu higieny w zakładach drobiarskich. Utrzymywanie noży i stalk w warunkach kontrolowanej sterylizacji minimalizuje ryzyko przenoszenia zanieczyszczeń między operacjami i zapewnia zgodność z rygorystycznymi wymaganiami sanitarnymi. Wanny oraz zbiorniki wykonane ze stali odpornej na korozję umożliwiają bezpieczne, tymczasowe magazynowanie materiału mokrego i suchego. Trwała konstrukcja oraz łatwość czyszczenia sprzyjają utrzymaniu porządku w strefie produkcyjnej i ograniczają ryzyko kontaminacji krzyżowej. Istotnym elementem infrastruktury są również podesty projektowane do konkretnych linii technologicznych. Dzięki dostosowaniu wysokości i geometrii do specyfiki pracy operatorów, zapewniają one ergonomiczne warunki obsługi, stabilne dojście do trudno dostępnych sekcji oraz wyraźną poprawę bezpieczeństwa pracy.
Serce czystości – patroszenie i odprowadzanie odpadów
Stacje patroszenia wymagają starannie zaprojektowanego systemu gospodarowania odpadami, który wspiera zarówno higienę, jak i płynność procesu. Rynny o odpowiednio dobranej szerokości i spadku, wyposażone w zawory czasowe, zapewniają utrzymanie porządku na stanowiskach, a jednocześnie pozwalają na racjonalne gospodarowanie wodą, ograniczając jej zużycie i koszty eksploatacyjne. Kluczowym elementem wspierającym rytmikę linii jest wyczepiacz tusz i łap, który w precyzyjnie określonym momencie uwalnia strzemiona. Dzięki temu ruch przenośnika pozostaje płynny, a ryzyko kolizji elementów zostaje zminimalizowane. Takie rozwiązanie podnosi stabilność pracy, zmniejsza obciążenie operatorów oraz eliminuje przestoje związane z koniecznością ręcznej interwencji.
Akcesoria, które spina jedna idea
Kluczowe wyposażenie linii w akcesoria do uboju drobiu to połączenie troski o dobrostan zwierząt, bezpieczeństwo pracowników oraz spójność całej technologii. Każdy moduł – od przyjęcia żywca, przez ogłuszanie, wykrwawianie, oparzanie, skubanie i patroszenie, aż po końcowe chłodzenie – ma jasno określoną rolę i musi działać w pełnej synchronizacji z pozostałymi elementami linii. Tylko wtedy możliwe jest utrzymanie stabilnego tempa pracy, wysokiej jakości surowca oraz zgodności z wymaganiami prawnymi i audytowymi.
Artykuł sponsorowany
